供應(yīng)信息
吸塑包裝的價(jià)格因素
吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤。
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%。
材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：
原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升
材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小
吸塑包裝的生產(chǎn)工藝
1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，
2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4：吸塑包裝整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。
PET吸塑包裝盒材料應(yīng)當(dāng)怎么選擇
PET吸塑包裝盒制造的資料選擇，吸塑制品的原資料普通都是塑膠片材，膠片的厚度不會(huì)不超越1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。
1.PVC是常用的吸塑資料，質(zhì)地軟，耐性強(qiáng)且可塑性較好，能夠做成透明色或者其他彩色，PVC資料經(jīng)常用在電子產(chǎn)品、化裝品或者玩具禮盒等產(chǎn)品的包裝。
2.PET資料質(zhì)地堅(jiān)硬，彈度高，彈度高，外表光亮，環(huán)保無，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周熱合時(shí)比擬艱難，價(jià)錢也比PVC資料貴很多的，PET資料普通用在做產(chǎn)品以及環(huán)保的客戶替代PWC。
3.PS資料的密度小，環(huán)保無害，且可塑性較好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以普通是做成托盤類的吸塑制品，但是其不宜回收，由于此資料比擬脆。
4.PP資料的質(zhì)地柔軟，耐性好，可塑性強(qiáng)，環(huán)保無害并耐高溫，所以經(jīng)常被用來制造餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且表面的光澤度不高，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。
影響文具吸塑包裝盒包裝生產(chǎn)的因素：
1.文具吸塑包裝盒吸塑模也是很關(guān)鍵的，發(fā)熱片一定要四周均勻，高低一致，不能有很多接頭，否則吸塑效果很差；
2.紙張：首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷?，F(xiàn)在市場上吸塑效果較好是韓松的白底白板和白馬紙；
3.吸塑機(jī)的溫度和壓力時(shí)間的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時(shí)間過長；
4.文具吸塑包裝盒吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環(huán)保吸塑油，強(qiáng)力吸塑油，不同的油對(duì)應(yīng)的紙張類型不同，對(duì)應(yīng)的吸塑材料不同，如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來搭配；
5.不同的PVC/PET片材厚度對(duì)文具吸塑包裝盒吸塑效果影響很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0.15--0.17mm，低于0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上；
6.印刷的油墨對(duì)文具吸塑包裝盒吸塑效果影響很大：實(shí)地的大面積印刷吸塑效果要差很多，尤其是熒光成份的油墨，印刷后油墨要干透后過吸塑；
7.印刷油墨干燥后過吸塑油做吸塑測試；
8.吸塑跟壓力也有關(guān)系，但是很多機(jī)器調(diào)整不了壓力。如果發(fā)現(xiàn)吸塑不上可以加大壓力再試試；
9.吸塑后裝箱可做試摔測試。
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